ABS板材注塑加工时注塑模具的设计？
在ABS板材注塑加工成型过程中，注塑模具的设计很关键，它影响着ABS板材最终的性能效果，那么在注塑模具设计的时候，都要依据什么原则呢？
首先在设计时应根据制品的具体要求和功能来确定模具的外观质量和具体尺寸。另外脱模的斜度对于ABS板材加工成型也很重要，它的斜度直接关系到ABS板材制品的脱模和质量。
其次分型面的设计要有利于产品的精度及加工，尤其是型腔的加工。
在浇注系统设计上，首先是选择浇口的位置，浇口位置选择直接关系到产品成型质量及注射过程的顺利进行。其他的方面还包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定、浇口的位置的选择、浇口形式及浇口截面尺寸的确定。
排气系统对确保制品成型质量起着至关重要的作用。冷却系统的设计考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响。
上一篇：ABS板材抗静电剂的种类及其特征？下一篇：ABS板材生产时辅助剂的选择？
相关资讯
- 资讯中心
- ABS潮汐苗床面板有什么特性和优势？
- ABS潮汐苗床面板有什么特性和优势？
- 通用级ABS板材都有什么性能？
- ABS复TPU板材有什么性能优点？
- ASA板材在汽车行业上有何应用？
- ABS复PVC板材有什么优点和应用？
- PE板材在哪些行业领域有着应用？
- 耐寒ABS板材都有什么性能？
- 食品级ABS板材都有什么性能？
在线客服1号
巩经理微信