如何确保ABS板材制品的成型质量？
ABS板材如今在市场上的应用非常广，它有着良好的综合性能。在ABS板材加工成型过程中，有很多因素会影响着它最终的成型质量和性能，包括制品的壁厚程度、模具的设计、熔体的流动长度、生产的效率等。要确保ABS板材成品的完好性，我们需要合理的确定这些参数。
在板材加工生产过程中，我们建议制品的壁厚不宜太薄，壁厚稍微厚一点可以增加镀层与制品表面的粘附力，一般建议在1.5-4.5mm之间最为合适。
除了壁厚程度，壁厚的均匀性也不能忽视，在板材加工成型过程中，壁厚应尽量保持均匀性，避免尖角的出现，防止应力过于集中造成制品的破裂。
ABS板材制品的脱模斜度也是一个重要的注意点，ABS板材的种类较多，制品的形状和成型条件也有所差异，因此制品要求成型的尺寸精度较高。
另外，在模具的设计上还要开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，防止在充模的过程中出现排气不良的现象。
只有合理的确定了这些参数，才能确保ABS板材最终的完好性以及更好的发挥它的优异性能。
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